CPC直线导轨常见故障的分析和处理方法讲解

    在我们使用CPC直线导轨的过程中是避免不了出现一些故障的，但是出现故障的时候我们要学着分析故障出在哪里，要学着处理故障，下面就跟着东莞显睿公司一起去学习。
    CPC直线导轨应用中影响机床正常运行和加工质量的主要环节是：导轨副间隙：滚动导轨副的预紧力：导轨的直线度和平行度以及导轨的润滑、防护装置。
    1.
    故障现象：导轨研伤
    故障原因：机床经长时间使用，地基与床身水平有变化使直线导轨局部单位面积负荷过大；
    排除方法：定期进行床身导轨的水平度调整，或修复导轨精度
    故障原因：长期加工短工件或承受过分集中的负荷，使直线导轨局部磨损严重；
    排除方法：注意合理分布短工件的安装位置，避免负荷过分集中
    故障原因：直线导轨润滑不良；
    排除方法：调整导轨润滑油量，保证润滑油压力
    故障原因：机床维护不良，直线导轨里落入脏物等；
    排除方法：加强机床保养，保护好导轨防护装置
    2.
    故障现象：加工面在接刀处不平：
    故障原因：导轨直线度很差；
    排除方法：校正导轨直线度要求，允差0.015/500
    故障原因：机床水平度差，使直线导轨发生弯曲；
    排除方法：调整机床安装水平度，保证平行度、垂直度为0.005/1000
    直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。直线导轨系统的固定元件（导轨）的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。直线导轨用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。线性滑台支架包裹着导轨的**部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。
    以上就是关于CPC直线导轨在应用中常见故障的分析和处理，在使用过程中多多的实践，相信大家会慢慢的熟悉关于它的维修方法。东莞显睿立志于为广大客户提供高品质的产品、*的服务，为您的加工应用方案提供有力支持，陪您从容解决技术问题，带绐您高效率、高质量、低成本的全新体验，实现互利共赢的目标。